碟片離心機設備的使用“秘籍”

時(shí)間：[2021-03-25 ] 來(lái)源：瀏覽718次

為提高服務(wù)質(zhì)量，近來(lái)公司幾十年老技術(shù)職工為我們科普了碟片離心機設備在使用中或許遇到的問(wèn)題及解決方法，內容如下：






一、碟片離心機設備缺點(diǎn)現象：

 

1. 轉鼓達不到額定轉速或發(fā)動(dòng)時(shí)刻過(guò)長(cháng)

 

2. 發(fā)動(dòng)過(guò)快，發(fā)動(dòng)電流太高

 

3. 操作中轉鼓失速

 

4. 分離機作業(yè)不平穩

 

5. 聲音反常

 

6. 轉鼓不密封

 

7. 排渣不暢

 

二、碟片離心機設備對應產(chǎn)生缺點(diǎn)原因：

 

1. 制動(dòng)手柄未松開(kāi)、液力偶合器內油太少、機器內部有機械碰擦、大螺旋齒輪打滑；

 

2. 液力偶合器內油太多；

 

3. 液力偶合器漏油、電機減速、排渣太頻繁；

 

4. 轉鼓部分設備是否正確、立軸軸承精度下降、立軸的上、下彈簧損壞、大小螺旋齒輪磨損過(guò)大或損壞、轉鼓內物料堵塞、轉鼓內零件磨損影響動(dòng)平衡精度；

 

5. 機器內部碰擦、機蓋內積余殘渣無(wú)法排出；

 

6. 操作水壓力太低、電磁閥（密封閥）缺點(diǎn)、轉鼓蓋與小活塞密封損壞；

 

7. 滑動(dòng)活塞密封圈損壞、小活塞和閥體上的密封圈損壞、滑動(dòng)活塞不靈活、參數設定、排渣電磁閥缺點(diǎn)

 

三、碟片離心機設備對應缺點(diǎn)掃除方法：

 

1. 按下剎車(chē)手柄、添加偶合器油、檢查機器的設備狀況、擰緊大螺旋齒輪鎖緊螺釘；

 

2. 檢查液力偶合器內油位，恰當削減偶合器油；

 

3. 檢查液力偶合器是否漏油、檢查電源電壓和電機、等電流康復正常才干進(jìn)行手動(dòng)排渣；

 

4. 檢查轉鼓設備狀況，從頭設備轉鼓、替換立軸軸承、替換一套彈簧、停機檢查齒輪箱，替換齒輪和潤滑油、進(jìn)行幾回部分排渣、經(jīng)我廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)人員檢查后進(jìn)行從頭平衡校驗；

 

5. 停機檢查原因，調整轉鼓高度、停機清理機蓋內沉渣；

 

6. 操作水壓力調至0.25Mpa以上、檢查電磁閥是否堵塞，清洗閥芯、替換密封圈；

 

7. 檢查滑動(dòng)活塞的密封圈質(zhì)量，替換損壞的密封圈、替換損壞的密封圈、檢查清理滑動(dòng)活塞和轉鼓體的結合面、調節觸摸屏參數、檢查電磁閥（接線(xiàn)）。

 

相信以上關(guān)于碟片離心機設備工作問(wèn)題及解決方法的總結，定會(huì )給予一些有此疑問(wèn)的出產(chǎn)企業(yè)指明方向，如若有其他關(guān)于離心機方面的問(wèn)題需求咨詢(xún)，歡迎您隨時(shí)與我們聯(lián)絡(luò )。


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