碟式離心機常見(jiàn)操作問(wèn)題及處理

時(shí)間：[2021-02-08 ] 來(lái)源：瀏覽734次

   經(jīng)常有一些生產(chǎn)企業(yè)在購買(mǎi)了碟式離心機設備后與我們聯(lián)系并反映稱(chēng)他們購買(mǎi)的設備總是出現一些運轉問(wèn)題，導致他們不僅增長(cháng)了部分工作量，而且降低了生產(chǎn)效率。而經(jīng)過(guò)我們對其問(wèn)題具體排查后發(fā)現他們經(jīng)歷的問(wèn)題大部分都是相似的，在此，我們對設備的故障現象、故障原因及解決方法做了如下總結：









一、碟式離心機故障現象：

1. 轉鼓達不到額定轉速或啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng)

2. 啟動(dòng)過(guò)快，啟動(dòng)電流太高

3. 操作中轉鼓失速

4. 分離機運轉不平穩

5. 聲音異常

6. 轉鼓不密封

7. 排渣不暢

二、碟式離心機對應產(chǎn)生故障原因：

1. 制動(dòng)手柄未松開(kāi)、液力偶合器內油太少、機器內部有機械碰擦、大螺旋齒輪打滑；

2. 液力偶合器內油太多；

3. 液力偶合器漏油、電機減速、排渣太頻繁；

4. 轉鼓部分裝配是否正確、立軸軸承精度下降、立軸的上、下彈簧損壞、大小螺旋齒輪磨損過(guò)大或損壞、轉鼓內物料堵塞、轉鼓內零件磨損影響動(dòng)平衡精度；

5. 機器內部碰擦、機蓋內積余殘渣無(wú)法排出；

6. 操作水壓力太低、電磁閥（密封閥）故障、轉鼓蓋與小活塞密封損壞；

7. 滑動(dòng)活塞密封圈損壞、小活塞和閥體上的密封圈損壞、滑動(dòng)活塞不靈活、參數設定、排渣電磁閥故障

三、碟式離心機對應故障排除方法：

1. 按下剎車(chē)手柄、添加偶合器油、檢查機器的安裝情況、擰緊大螺旋齒輪鎖緊螺釘；

2. 檢查液力偶合器內油位，適當減少偶合器油；

3. 檢查液力偶合器是否漏油、檢查電源電壓和電機、等電流恢復正常才能進(jìn)行手動(dòng)排渣；

4. 檢查轉鼓裝配情況，重新裝配轉鼓、更換立軸軸承、更換一套彈簧、停機檢查齒輪箱，更換齒輪和潤滑油、進(jìn)行幾次部分排渣、經(jīng)我廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)人員檢查后進(jìn)行重新平衡校驗；

5. 停機檢查原因，調整轉鼓高度、停機清理機蓋內沉渣；

6. 操作水壓力調至0.25Mpa以上、檢查電磁閥是否堵塞，清洗閥芯、更換密封圈；

7. 檢查滑動(dòng)活塞的密封圈質(zhì)量，更換損壞的密封圈、更換損壞的密封圈、檢查清理滑動(dòng)活塞和轉鼓體的結合面、調節觸摸屏參數、檢查電磁閥（接線(xiàn)）。

相信以上對于碟式離心機設備運行問(wèn)題及解決方法的總結，定會(huì )給予一些有此疑問(wèn)的生產(chǎn)企業(yè)指明方向，如若有其他關(guān)于離心機方面的問(wèn)題需要咨詢(xún)，歡迎您隨時(shí)與我們聯(lián)系。


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